家具水性漆的大勢已經是相關行業內共同認可的一大趨勢，儘管想要高效作業還有許多的難關需要攻克，很多的技術需要進一步完善，但那只是時間的問題。在諸多的難關中，乾燥技術就是其中之一。家具水性漆的乾燥方式有很多，不同的乾燥方式對水性塗料的乾燥速度和成膜質量有着明顯的不同，下面就水性塗料的幾種乾燥辦法概述。

自然乾燥

自然乾燥具有辦法簡單、應用普遍的優點，但同時具有乾燥速度慢的缺陷。在自然條件下，溫度和濕度及風速是變化的，乾燥速度及成膜質量不穩定。假如在高溫高濕或濕度比較大的狀況下，塗層容易發白，乾燥速度較慢。在低溫下，乾燥速度很慢;特別是在5℃下，水性塗料難以成膜。這些都是限制水性塗料推行應用的重要緣由。

熱空氣乾燥

熱空氣乾燥是採用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的塗層，塗層吸收能量後固化成膜的加熱乾燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經過對流方式由熱空氣傳送給塗層外表，使塗層得到快速乾燥。採用熱空氣乾燥工藝，能夠明顯加快塗層乾燥速度，並具有順應性強的特性，是應用較為普遍的一種乾燥方式。

微波乾燥

微波是指波長為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱應用的是介質損耗的原理，而水的介電常數比乾物質大得多，電磁場釋放能量的絕大局部被塗料中的水分吸收。

微波場以每秒幾億次的高速周期性地改動外加電場的方向，使水分子疾速擺動，產生顯著的熱效應，從而使塗料內部和外表的溫度同時疾速升高。微波加熱的優點在於乾燥速度特別快，不同的物質關於微波具有選擇性吸收;關於被乾燥物件沒有外形請求;關於塗膜的加熱很平均，不存在溫度梯度，能夠乾燥厚膜。