水性工業漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別於油性工業漆的一種新型環保防鏽防腐塗料。水性工業漆的應用範圍極為廣泛，橋樑、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來塗裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。水性漆廠家的水性工業漆的三大系統介紹。

一、輸送調漆系統

由於水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性塗料的貯漆容器和輸送管路需用不鏽鋼製作，並應經過化學鈍化處理。對塗裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，輸送系統以採用二線為更佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s，調漆間溫度控制在低於塗料(3±1)℃，水性塗料的貯存穩定條件：5～30℃／6個月。

二、靜電噴塗系統

水性塗料電阻小於0．1M，有高壓電泄漏，應採用專用的靜電噴塗設備，通常採用外加電輸漆系統，其優點為供輸漆系統和換色與傳統方式相同。有噴塗企業開發和採用內加電的杯型靜電噴槍，其優點是能提高塗料的利用率。機械人彈匣式旋杯噴塗系統，將中轉塗料容器做成獨立的塗料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送塗料。其優點為：節省換色時清洗溶劑，可同時適用於溶劑型和水性塗料的靜電噴塗。

三、烘乾系統

水性塗料以水為主要溶劑。由於水的沸點高、不易揮發，塗膜固體份隨時間推移上升很慢。噴塗清漆前，色漆層的固體分必須達到80%以上。因此，水性塗料的烘乾分兩步進行：首先低溫預烘乾中塗+色漆層，然後於清漆噴塗後在進行高溫烘乾。採用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。隨着中國經濟持續快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環保意識的逐漸增強，塗料必將走向健康環保、水性化的道路，而水性塗料業必將迎來更廣闊的發展空間。

隨着中國經濟持續快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環保意識的逐漸增強，塗料必將走向健康環保、水性化的道路，而水性漆廠家的水性塗料業必將迎來更廣闊的發展空間。綠色大地致力成為水性工業漆的領導者，為世界裝備添彩。